质料测试的结果是否科学正确不但仅取决于试验要领和设备，另有了解被测质料的特性从而选择切合正确的工装夹具同样至关重要。

Q:为什么新质料需要测试？

A:航空航天工业和汽车行业连续推动轻量型钢材，高强铝材以及复合质料的生长。这些行业中需要确定这些质料的特性时，需要精确质料试验机获得的测试结果。有些质料试验机的丈量精度高达毫牛(mN）或微米(μm)。

尽管质料试验机是测试中最重要的组成部分，但试验工装夹具也是十分重要的。不管是看似简单的压盘照旧液压拉伸夹具，工装夹具都是质料测试的要害组成部分，并且每种类型的试验都不尽相同。

一、拉伸

拉伸夹具是质料测试中最常见的夹具类型之一。试验目的很简单：就是将样品牢固在设备上，以便进行拉伸测试。尽管基本目的一致，但市场上有种种各样具有差别夹持要领，差别对中能力和适合差别温度规模的夹具。

对复合质料进行测试时，各向异性的特性使碳纤维层压板对弯曲度和试样对中性极为敏感。为了消除弯曲度的影响，制造厂商通常使用对中环来确保在测试历程中以纯张力拉伸试样。将配有应变片的试样放入测试系统中，并拉伸至特定的负载，通过试样的差别侧面上测得的应变来评估加载链是否对中。接着，在软件的指导下调解对中环，以使应变差别最小化，从而使系统加载链对中度满足试验需求。

Tips：

1.试样对中装置：许多夹具提供牢固的物理挡块，从而提高操作人员在安排试样时的可重复性。这也可以确保当试样放入夹具时可以平行于加载链轴线。

2.夹具主体的对称性：差池称的夹具在测试历程中可能会在偏斜的偏向上弹性拉伸，从而使样品弯曲。

3.作动机构：如果选择手动操作的夹具，则在夹紧试样时夹具不可转动，不然会在测试历程中引起扭曲。液压夹具解决计划可提供可重复的夹紧效果以及可调理的夹持力，从而在减少试样打滑现象的同时制止破坏复合质料试样。

二、压缩

压缩工装可以模拟质料在种种应用中所蒙受的加载模式。与各向同性的金属差别，复合质料的性能在差别的受力状态下可能会爆发巨大的变革。事实证明，由于层压板弯曲时爆发层与层之间的薄弱点，复合层压板的压缩测试就特别困难。除非正确支撑，不然这些薄弱点会导致层压板弯曲？梢钥悸墙幽葾STM D695，ISO 14126要领2的端部加载，设计牢固装置沿层压板长度偏向支撑试样，以避免试样在压缩历程中弯曲。 

差别的工装组合了差别类型的加载模式。例如，ASTM D6641是剪切加载和端部加载结合的复合加载。这些牢固工装通常沿层压板样品的一部分长度支撑层压板样品，从而允许剪切应力累积在样品的中心位置。

三、剪切

复合层压板结构中碳纤维编织层的层间强度较弱，其大部分强度取决于结构中使用的环氧树脂的强度？梢钥悸鞘褂弥种掷喂坦ぷ袄慈范ㄕ辰崆慷纫约氨嘀阕约旱募羟星慷。

层间剪切强度（ASTMD2344，ISO 14130）通常在装有导向的弯曲工装下进行测试，而复合结构之间的层测试则通过其他工装，例如夹层结构平面拉伸夹具（ASTM C297）和滚筒剥离夹具（ASTM D1781）。所有这些配置旨在表征当平面外力施加在组件上时复合质料的强度。剪切装置在V型缺口剪切测试（ASTMD5379，ASTM D7078）中也用于丈量面内特性。

四、攻击

与航空航天和汽车行业应用中使用的其他质料差别，复合质料结构通常不具有塑性变形的能力。

攻击后压缩（ASTMD7137）满足了复合质料在层间损坏后的剩余强度。初始攻击测试通常是使用装有防反弹装置的落锤攻击试验机进行。

复合质料工装夹具在测试中起着十分重要的作用，如果选择不正确的工装夹具，那么测试的结果将变得毫无意义。除了以上常见工装夹具外，航空航天行业和汽车行业还使用了无数其他工装夹具，以确保满足相关的试验标准和测试规范。云顶集团能够提供适用于许多差别要求测试的解决计划：楔形夹具、液压夹具、压缩试验工装、弯曲试验工装和剪切试验工装等均能满足相关的试验标准。